TẤM THÉP CHỊU MÀI MÒN Mn13

Thép tấm chịu mài mòn Mn13 là gì?
Thép tấm chịu mài mòn Mn13 (Hadfield) là loại thép hợp kim mangan cao (11-14%Mn) và carbon cao, nổi tiếng với khả năng tự gia cường độ cứng bề mặt khi chịu va đập mạnh. Đây là giải pháp tối ưu cho môi trường mài mòn khốc liệt, độ cứng bề mặt tăng từ 200-250HB lên trên 300HB (có thể lên tới 500-600 HB khi chịu va đập cực lớn).Thép tấm chịu mài mòn Mn13 là thép chống mài mòn có hàm lượng mangan cao với khoảng 13% hàm lượng mangan, thuộc loại thép hợp kim có hàm lượng cacbon cao mangan cao. Nó có cấu trúc austenit ở nhiệt độ phòng, bề mặt của nó nhanh chóng cứng lại khi va đập hoặc mài mòn trong khi vẫn duy trì độ dẻo dai bên trong. Với khả năng chống mài mòn và va đập tuyệt vời, nó được sử dụng trong máy móc khai thác, thiết bị xây dựng và các tình huống khác có tác động và mài mòn mạnh. Tương đương của nó tại Trung Quốc là Mn13 và nó cần các điều kiện va đập để phát huy hiệu suất của nó.
Thép tấm chống mài mòn Mn13 thuộc loại thép tấm chống mài mòn mangan cao. Tiêu chuẩn thực hiện của thép tấm Mn13 là: GB/T5680-2010 điều kiện kỹ thuật đặc biệt.
Tấm thép chịu mài mòn Mn13 có các đặc tính chất lượng cao toàn diện như độ bền cao, chống mỏi, chống va đập, chống ăn mòn, chống mài mòn, hàn và dễ gia công, thường được sử dụng trong ngành sản xuất máy móc.
Thép tấm chống mài mòn bao gồm thép tấm carbon thấp và lớp chống mài mòn hợp kim. Khi làm việc, ma trận cung cấp các đặc tính toàn diện như độ bền, độ dẻo dai và độ dẻo để chống lại các lực bên ngoài, và lớp chống mài mòn hợp kim cung cấp các đặc tính chống mài mòn đáp ứng các yêu cầu của điều kiện làm việc cụ thể.
 Lớp chống mài mòn hợp kim thép chống mài mòn và tấm đế là sự kết hợp luyện kim. Bằng thiết bị đặc biệt và quy trình hàn tự động, dây hợp kim tự bảo vệ có độ cứng cao được hàn đồng đều trên đế và các lớp composite là một đến hai hoặc thậm chí nhiều hơn. Trong quá trình tổng hợp, do tỷ lệ co ngót khác nhau của hợp kim, các vết nứt ngang đồng nhất xuất hiện, đây là một tính năng quan trọng của tấm thép chịu mài mòn.
Lớp chống mài mòn của hợp kim chủ yếu là hợp kim crom, trong khi mangan, molypden, niobi, niken và các hợp kim khác được thêm vào. Độ cứng vi mô của cacbua có thể đạt trên HV1700-2000 và độ cứng bề mặt có thể đạt tới hrc58-62. Hợp kim cacbua có độ bền cao ở nhiệt độ cao, duy trì độ cứng cao, nhưng cũng có khả năng chống oxy hóa tốt, sử dụng hoàn toàn bình thường trong khoảng 500 độ C.
 Lớp chống mài mòn có kênh hẹp (2.5-3.5mm), kênh rộng (8-12mm), đường cong (S, W), v.v. Nó chủ yếu bao gồm hợp kim crom, trong khi mangan, molypden, niobi, niken, bo và các thành phần hợp kim khác được thêm vào. Với 40-60 phần trăm hàm lượng cacbua, độ cứng vi mô có thể đạt trên HV1700 và độ cứng bề mặt có thể đạt tới hrc58-62.
Thép tấm chịu mài mòn Mn13/1.3401 Các loại thép tương đương

Thành phần hóa học của thép chống mài mòn Mn13:

Tấm mài mòn Mn13 Tính chất cơ học:

Thép Mn13 tương đương với loại thép nào?
Hoa Kỳ: Trong ASTM A128/A128M, chẳng hạn như ASTM – A (UNS – J91109).
Nhật Bản: SCMnH11 trong JIS G5131.
Pháp: Z120Mn12 theo tiêu chuẩn AFNOR.
Đức: 1.3401 theo tiêu chuẩn DIN.
EU: X120Mn12 theo tiêu chuẩn EN.Nga: 110Γ13Π trong ΓOCT 977 – 1988.
Ngoài ra, các loại như GX120Mn13 trong tiêu chuẩn quốc tế về đúc thép mangan austenit (ISO 13521:1999 (E)) cũng có một số điểm tương đồng với Mn13
Độ cứng của Mn13 là bao nhiêu?
Mn13 cho thấy sự khác biệt đáng kể về hiệu suất khi xử lý nhiệt và điều kiện làm việc khác nhau. Trạng thái đúc có độ cứng 180-220HB, xử lý dung dịch (làm cứng bằng nước) nâng độ cứng lên 200-250HB và trạng thái ủ cán đạt 220-270HB, với độ dẻo dai va đập đều vượt quá 120J. Khi chịu mài mòn va đập nhẹ, độ cứng bề mặt tăng lên 300-400HB với lớp cứng 1-2mm; va đập vừa phải dẫn đến 450-500HB và lớp 2-3mm; va đập mạnh đạt 500-550HB với lớp 3-5mm. Ưu điểm cốt lõi của nó nằm ở "độ cứng bên ngoài và độ dẻo dai bên trong" đạt được thông qua quá trình làm cứng do va đập, khiến nó phù hợp với điều kiện làm việc composite chịu va đập cao.
Tính chất của vật liệu Thép tấm chịu mài mòn Mn13 là gì?
Khả năng tự cứng (Work Hardening): Bề mặt cứng dần khi bị va đập, trong khi lõi vẫn dẻo dai, chống gãy nứt.
Khả năng chống mài mòn: Đặc biệt hiệu quả với mài mòn ứng suất cao.Hàm lượng mangan cao mang lại khả năng chống mài mòn tuyệt vời, cho phép duy trì hiệu suất ổn định trong thời gian dài ở môi trường khắc nghiệt.
Khả năng chống va đập: Ngay cả khi các bộ phận chỉ bị mài mòn ở độ dày tối thiểu, chúng vẫn có thể chịu được tải trọng va đập đáng kể mà không bị gãy.
Độ bền: Có độ bền đặc biệt và khả năng chống nứt cao.
Không từ tính: Thép tấm chịu mài mòn Mn13 là thép austenit không từ tính.
Khả năng gia công và hàn: Có khả năng gia công và hàn tốt, tạo điều kiện thuận lợi cho các hoạt động như cắt, uốn và hàn.Thép tấm chịu mài mòn Mn13 là sự lựa chọn tốt nhất cho khả năng chống va đập cao, vật liệu chịu ứng suất lớn trong khả năng chống mài mòn.Thép mangan cao có hai đặc điểm lớn nhất: một là tác động bên ngoài lớn hơn, khả năng chống mài mòn của bề ngoài cao hơn; một cách khác là với sự mài mòn dần dần của sự xuất hiện nhiều lớp dày đặc, quá trình nhiều lớp dày đặc mới được hình thành liên tục.
Thép tấm chịu mài mòn Mn13 có khả năng chống mài mòn tuyệt vời của mài mòn tác động cao và mài mòn do ứng suất lớn, khi sử dụng nó sẽ không bị va chạm. Nó cũng có ưu điểm là dễ cắt, hàn, uốn và các đặc tính cơ học khác cho quy trình. Truyền thống được sử dụng rèn crôm cao chỉ có khả năng chống mài mòn tốt khi di chuyển mài mòn.
Thép tấm chịu mài mòn Mn13 giảm chi phí sử dụng cho bộ phận mài mòn nhanh của thiết bị thấp và tiết kiệm phí đại tu thiết bị, vì vậy nó cải thiện khả năng cạnh tranh.
Quy trình sản xuất
Chuẩn bị nguyên liệu thô
Việc sản xuất thép tấm chịu mài mòn cán nóng Mn13 bắt đầu bằng việc lựa chọn nguyên liệu thô chất lượng cao. Quặng sắt và quặng mangan là nguồn chính. Hàm lượng mangan được kiểm soát cẩn thận trong quá trình nấu chảy để đảm bảo nó nằm trong phạm vi mong muốn.
Các nguyên tố khác như carbon (C), silicon (Si) và phốt pho (P) cũng có trong hợp kim. Hàm lượng carbon thường dao động từ 0.90 - 1.20%. Silicon giúp khử oxy và cải thiện tính lưu động của thép nóng chảy, với hàm lượng khoảng 0,30 - 0,80%. Hàm lượng phốt pho thường được giữ ở mức thấp để tránh độ giòn, thường dưới 0,07%.
Cán Nóng - Xả Tấm
Sau khi thép nóng chảy được tinh chế và điều chỉnh thành phần, nó được đúc thành tấm. Sau đó, những tấm này được nung lại đến nhiệt độ cán nóng thích hợp, thường là khoảng 1000 - 1100 độ . Quá trình cán nóng bao gồm việc đưa các tấm qua một loạt các con lăn để giảm độ dày và định hình chúng thành các tấm.
Trong quá trình cán nóng, cấu trúc vi mô của thép được tinh chế và đồng nhất. Hàm lượng mangan cao trong thép Mn13 gây ra hiện tượng gọi là công - cứng lại khi biến dạng. Khi thép được cán và biến dạng, độ cứng và độ bền của nó tăng lên, điều này có lợi cho khả năng chống mài mòn của nó.
Lĩnh vực Ứng dụng Sản phẩm:
♦Thép tấm chịu mài mòn Mn13 được sử dụng trong tất cả các loại lĩnh vực, chẳng hạn như hàng không, hàng không vũ trụ, hàng hải, năng lượng hạt nhân, công nghiệp hóa chất, thông tin điện tử, sản xuất achine, hóa dầu, ô tô, thiết bị và đồng hồ đo, thông tin liên lạc, giao thông vận tải và dụng cụ y tế, v.v.
♦Thép tấm chịu mài mòn Mn13 được sử dụng rộng rãi trong máy móc khai thác mỏ, máy móc khai thác than, máy móc nông nghiệp, xe cộ, máy nghiền, máy nghiền, máy trộn, thiết bị sàng lọc, dụng cụ nổ mìn và phá dỡ, xà lan và các thiết bị khác.
Thép tấm chịu mài mòn Mn13 được sử dụng ở bất cứ nơi nào cần khả năng chống va đập mạnh hoặc mài mòn cao. Tất cả các bộ phận chống mài mòn trong các ngành công nghiệp như khai thác mỏ, đường sắt, xưởng đúc, mỏ đá, nhà máy thép, phun bi và mài mòn đều được làm bằng Mangan Cao này. Nó là sự lựa chọn tốt nhất trong số các vật liệu chống mài mòn.
Thép tấm chịu mài mòn Mn13 x120mn12 được sử dụng ở bất cứ nơi nào cần khả năng chống va đập mạnh hoặc mài mòn cao. Tất cả các bộ phận chống mài mòn trong các ngành công nghiệp như khai thác mỏ, đường sắt, xưởng đúc, mỏ đá, nhà máy thép, phun bi và mài mòn đều được làm bằng Mangan cao. Đây là sự lựa chọn tốt nhất trong số các vật liệu chống mài mòn.
Thép mangan hadfield Mn13 X120MN12 là sự lựa chọn tốt nhất cho khả năng chống va đập cao, vật liệu chịu ứng suất lớn trong khả năng chống mài mòn. Thép mangan cao có hai đặc điểm lớn nhất: một là tác động bên ngoài lớn hơn, khả năng chống mài mòn của bề ngoài cao hơn; một cách khác là với sự mài mòn dần dần của sự xuất hiện nhiều lớp dày đặc, quá trình nhiều lớp dày đặc mới được hình thành liên tục.
Tấm thép mangan hadfield Mn13 X120MN12 có khả năng chống mài mòn tuyệt vời với mài mòn do tác động cao và mài mòn do ứng suất lớn, khi sử dụng sẽ không bị va chạm. Nó cũng có ưu điểm là dễ cắt, hàn, uốn và các đặc tính cơ học khác cho quy trình. Truyền thống được sử dụng rèn crôm cao chỉ có khả năng chống mài mòn tốt khi di chuyển mài mòn.
Thép mangan hadfield Mn13 X120MN12 giảm chi phí sử dụng cho bộ phận mài mòn nhanh của thiết bị thấp và tiết kiệm phí đại tu thiết bị, vì vậy nó cải thiện khả năng cạnh tranh.